1、无机酸溶法：用硝酸和过氧化氮混酸，在一定温度条件下，将 EVA溶解一段时间后，按玻璃分类溶解。此方法可以保持硅片的完整性，但需对硅片作进一步处理。
2、固定容器热处理法将光伏组件设备放入焚烧炉中，将反应温度设置为600℃进行焚烧。焚烧后，手动分离电池、玻璃和框架。各种回收材料进入相应的回收程序，塑料材料完全燃烧。
3、流化床反应器热处理方法利用流化床反应器对废光伏组件进行热处理。将细砂放入流化床反应器中，在一定温度和流量的空气作用下，细砂处于热流动状态，具有液体的物理性质。当模块放入流化床时，EVA和背板材料会在反应器内汽化，废气会从反应器进入二次燃烧室作为反应器的热源。对于厚度超过400微米的电池，可以回收完整的硅片。由于制造技术的不断发展，电池一代一代变得更薄，热处理方法已经不能获得完美的硅片，因此只能应用于硅材料的回收。
4、有机酸溶解法
EVA用有机溶剂溶胀，使电池、EVA、玻璃、背板分离。这种方法耗时较长，7天左右为一个反应周期。另外EVA膨胀后电池片破裂，存在有机废液处理的问题，所以这种方法还处于实验室研究阶段。
5、物理分离法
先将组件的铝框和接线盒拆下，再将无框组件粉碎，分离出镀锡的焊料带和玻璃颗粒，剩下的再研磨，通过静电分离的方法得到金属、硅粉、背板颗粒和EVA颗粒。这种方法的最终结果是不同材料的混合物，无法完全分离单一成分，仍处于实验室研究阶段。
