随着越来越多的用户安装家用光伏电站，许多人可能会担心光伏组件在生产、运输或安装过程中是否会损坏。会影响电站发电吗？普通人如何处理这些问题？
1.拿到光伏组件设备时，首先要查看光伏组件信息表，核对规格、型号、功率等是否与设计参数一致，如有不符应立即更换。
2.检查零件外观是否良好。模块表面玻璃检查:目前大部分光伏模块都是钢化玻璃，抗冲击能力超强。检查时，确认玻璃表面是否干净整洁，是否有划痕、压痕、皱纹、彩虹、裂纹、不可擦除的污垢、开放的气泡等不良因素。
3.光伏组件电池的检查:组件中的电池通过焊接带连接成串。从模块正面可以看到每串电池是否排列整齐，电池上的焊带是否打开，焊接偏差等。，还要注意焊带表面是否有锡堆积和氧化(氧化后的焊带呈黄色)。a类电池标准在外观上必须满足以下要求:无塌边、塌角、缺口、污迹、划痕、裂纹、氧化等缺陷，无明显色差，主栅线上无断栅。
4.光伏背板检查:背板表面清洁、平整、干净，无异物、污垢、皱纹、凸起、凸起、划痕，背板与玻璃边缘无明显缝隙。
5.检查接线盒:接线盒有不可擦除的标记:产品型号、电压等级、输出端子极性、警告标记等。接线盒与电缆连接可靠，无脱落扣，连接上下外壳的紧固扣完好可靠。接线盒底座上的硅胶与背板粘接牢固，无翘曲或可见缝隙。连接器端子标有正负极性标记；公母接头接触良好，自锁性好。一线品牌的元器件后面的接线盒，大部分是通过按压箱体和箱盖来密封的。整个接线盒结构具有良好的密封性能和密封强度。另外，接线盒标识清晰，粘接牢固，紧固可靠。
6.铝框检查:部件的铝框应整齐平整，接口紧密，无明显缝隙，无损伤和腐蚀，边缘无毛刺，接线孔和安装孔齐全，长度和位置正确。铝框包装的效果也会影响到元器件的使用寿命，从铝框的外观可以验证元器件是否为原装产品。一些降级的部件，翻新的部件，品牌被盗的部件，往往会忽略铝框的加工，开箱就能清楚的发现。
